一般我们在套料排版时,主要考虑两个关键点:1、提高原料利用率;2、减少不必要的空走和穿孔,缩短切割时长。
针对上述的第2点,最简单的方法之一就是将零件共边,降低切割成本。我们整理了用户常问的3个共边相关问题,希望能帮助用户朋友更好地使用软件。
Q1:为什么有的零件无法一刀切?
一刀切工艺作为共边切割的一种高级应用,可以有效地减少空走和穿孔,进一步降低切割成本。
如果我们在排版中有相同形状的零件,可对其设置共边一刀切。宽泛地说,只要零件共边的位置是长直线,就可以设置共边一刀切的切割方式。
要注意的是,一刀切只适用于两个共边零件。

操作步骤如下:1、将目标零件两两设置共边;2、在共边下拉菜单中选择设置共边切割方式;3、选中对应零件并点击一刀切。

红色线为空走线,可以看见,设置一刀切的共边零件,减少了共边线位置的空走,同时减少二次穿孔。

这里还有另外一种方法:在排版选项--切割参数中勾选“一刀切”模式,将零件两两共边后,点击“自动引线”即可实现共边一刀切。
这是因为用户在勾选“一刀切”模式后,软件会自动识别适合一刀切的零件并执行。

自动引线后,共边一刀切的零件引线在共边位置,而没有设置一刀切的还是按原来的引线位置。

这里有一个注意点:如果遇到大圆弧边的零件,因为弧度不明显,接近直线,我们通过调整共边精度也可以实现一刀切。

(大圆弧形边零件)

Q2:如何设置预切割?
在切割共边的小零件或者超长零件的时候,为了防止零件翘起导致撞枪,一般会用到预切割工艺。
预切割通俗来讲就是“过切”,我们可以看一下添加该工艺后的切割路径区别:
未添加:
添加后:
在产生代码的时候,点击共边工艺,勾选上预切割,同时设置预切割的长度,以及预切割模式。
预切割模式分为连割和空走:空走是预切割过后按照原路径空走返回,连割是预切割之后按照原路径返回。
设置完成后,软件就会自动使后续要切割的共边零件的一部分按设定的预切割长度值预先切割。
Q3:手动共边共不上是什么原因?
有些用户在手动调整零件时,如果零件摆放的位置不合适或者错位,比如相同长度的零件,因为手动摆放的偏差造成
共边线不能完全重合,那就无法共边。

遇到这种情况,我们建议用户打开软件下方的“零件共边调整位置”功能按钮,软件会在用户手动共边的时候自动
调整位置,将适宜共边的零件线段重合共边,减少手动调整的错漏。
