切割加工过程中,有时操作不当导致撞枪,不光切割好的零件可能报废,甚至设备可能损毁需要更换,得不偿失。
那么有哪些方式可以减少甚至避免撞枪呢?除去硬件设备的维护更新,其实从套料软件的角度也可以避免这些情况发生。
上一篇我们给用户朋友介绍了“自动改变切割旋向”、“预切割”、“共边一刀切”3个技巧,这篇我们将介绍“指定切割”、“微连”、“桥接”、“割断线”这几个套料工艺,一定程度上可以减少撞枪的情况发生。
4、指定切割
定义: 指定切割是指在切割加工时,用户可以根据实际需求指定切割的路径。指定切割功能可以避免因为料台不平,零件翘起导致的撞枪。
点击指定切割,在排版框内指定零件的切割顺序,例如:点击零件切割线的左边就是从左往右切割,点击切割线的上面就是从上往下切割,用户可以任意指定切割路径。指定完1-2列/行路径后,直接复制粘贴该路径应用到全部零件上。


5、微连
定义: 微连是指在零件与板材之间设置微连点,使零件与钢板之间不切断。可以有效防止零件变形翘起导致撞枪。
点击微连,可以看到分为点选和划线两种方式:

点选:用户根据实际需求设置微连的参数,结合软件下方的命令行,选择将微连的范围应用到自身、钢板还是所有。

划线选择:在想要微连的位置直接拖动鼠标划线,就会在相应的位置形成微连点。

6、桥接
定义:在零件与零件之间设置桥接点,该工艺在厚板的火焰切割中应用居多。桥接可以防止小零件掉落到胎架下,减少打孔和空走,提升切割效率,还可以间接减少撞枪,降低零件移位导致的碰撞风险。
点击桥接,按照实际需求设置桥接的宽度以及导圆弧的半径。


7、割断线
定义:在排版完成后设置割断线,这样零件在切割加工过程中,也会同时将割断线进行切割,以便于后期进行废料的整理。
要注意的是:在进行废料割断的过程中要确保切割顺序不会折返,不然废料割断之后会翘起又可能造成撞枪。
